當(dāng)汽車行業(yè)陷入“研發(fā)速度競賽”的狂潮,新車型迭代周期被壓縮至18個月甚至更短,一場質(zhì)量安全與信用危機正逐漸蔓延開來。J.D. Power最新報告揭示了一個觸目驚心的事實:2024年中國市場每百臺新車問題數(shù)攀升至190個,同比增加9.3個,其中設(shè)計缺陷問題暴增9.1個。當(dāng)信息娛樂故障、輔助駕駛、座椅問題頻發(fā),人們不得不質(zhì)問:傳統(tǒng)汽車安全質(zhì)量與品質(zhì)一致性的基石是否正在崩塌?
在這場浪潮中,上汽卻選擇了一條少有人走的路——將整個造車流程從設(shè)計、制造、驗證等各個環(huán)節(jié)拆解、梳理、重塑,一方面為研發(fā)提速優(yōu)化流程,另一方面又將品質(zhì)堅守提升到更加嚴(yán)苛的水準(zhǔn),這一過程如同哪吒剔骨還父、削肉還母,以藕為骨,蓮花為肉重塑出更強大的肉身,并且,涅槃之后反而更強化合堅定了其激濁揚清維護(hù)正義的決心。
對上汽大眾而言,這又何嘗不是一場造車觀和企業(yè)價值觀的重塑。
01研發(fā)提速:打破路徑依賴的系統(tǒng)性重塑
面對市場迭代需求,上汽大眾將開發(fā)周期從54個月壓縮至24-36個月,效率提升30%以上。其秘訣不在于刪減環(huán)節(jié),而在于對開發(fā)流程的創(chuàng)造性解構(gòu)與重組:

比如以并聯(lián)式開發(fā)代替串聯(lián)式開發(fā),顛覆傳統(tǒng)串行流程,實現(xiàn)設(shè)計、驗證、生產(chǎn)準(zhǔn)備的同步推進(jìn)。如同斷點續(xù)傳與多線程下載技術(shù),碰撞仿真與電氣架構(gòu)開發(fā)齊頭并進(jìn),大幅縮短銜接周期。
而數(shù)字孿生技術(shù)的賦能,則是運用虛擬驗證技術(shù)構(gòu)建整車數(shù)字模型,臺架試驗樣本量提升40%,在虛擬世界完成80%的設(shè)計迭代,將物理驗證聚焦于關(guān)鍵風(fēng)險點。

中德合資正在以合力、協(xié)調(diào)、分配的體制接續(xù)全球研發(fā),中德團(tuán)隊利用時差形成24小時無縫協(xié)作,上海的設(shè)計方案在狼堡的晨光中接力驗證,時間在全球化協(xié)作中被重新定義。
“單純追求速度是危險的誘惑,”管理學(xué)大師彼得·德魯克曾警示,“真正的效率源于系統(tǒng)重構(gòu)。”上汽大眾的提速本質(zhì)是流程的再造—在1500項國標(biāo)、2360項大眾標(biāo)準(zhǔn)、3850項國際標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成的框架內(nèi),通過資源重組實現(xiàn)效率質(zhì)變。
02品質(zhì)堅守:永不妥協(xié)的造車“藥方”
當(dāng)行業(yè)為速度犧牲冬夏測試時,上汽大眾的測試車仍在吐魯番70℃炙烤和黑河-30℃極寒中奔馳。其品質(zhì)哲學(xué)恰如同仁堂古訓(xùn):“炮制雖繁必不敢省人工,品味雖貴必不敢減物力”:
比如超越國標(biāo)的“自虐式”驗證,當(dāng)國標(biāo)要求1.1噸碰撞測試時,上汽大眾將壁障加重至1.8噸;新能源車偏置碰撞速度從國標(biāo)50km/h提升至80km/h,碰撞能量提升156%。在電動車電池包驗證中,針刺、擠壓、火燒等極端測試成為鐵律。

那些“看不見的品質(zhì)”體系正逐漸在市場競爭中再次被重拾,12年整車防腐承諾背后,是85.2%鍍鋅鋼板與空腔注蠟工藝的支撐;當(dāng)行業(yè)滿足于管控8種有害物時,上汽大眾的檢測清單覆蓋1400余種致癌致畸物質(zhì),建立首個乘用車TVOC企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

全天候驗證信仰,堅持“一場兩站”測試標(biāo)準(zhǔn)(一個試車場+兩個極端環(huán)境試驗站),讓每臺車經(jīng)歷相當(dāng)于用戶15年用車的強化腐蝕試驗,底盤件臺架振動時長超行業(yè)均值30%。
在測試場上疾馳的每一臺偽裝車,都是對“提效不縮水”的承諾。
03長期主義:速度迷霧中的質(zhì)量馬拉松
當(dāng)“車內(nèi)吃火鍋”等偽需求成為營銷噱頭,當(dāng)摩爾定律被錯誤移植到汽車業(yè),上汽大眾仍偏執(zhí)的堅守著對產(chǎn)業(yè)規(guī)律的樸素認(rèn)知:
安全不可壓縮的物理法則:碰撞能量吸收、電池?zé)崾Э胤雷o(hù)等安全性能,需要材料科學(xué)的漸進(jìn)突破,無法通過代碼迭代加速。這也是為何大眾集團(tuán)研發(fā)總監(jiān)Frank Welsch強調(diào):“安全冗余設(shè)計永遠(yuǎn)需要時間沉淀。”
品質(zhì)成本的長期辯證法:防腐工藝每平米增加2元成本,卻可降低用戶10年使用周期萬元的維修費用。J.D. Power研究證實:品質(zhì)口碑帶來的客戶終身價值是降價促銷的5倍以上。